Type de paiement:T/T,Others
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,DDP,DDU,Express Delivery
transport:Ocean,Land,Air,Express,Others
Hafen:Guangzhou,Shenzhen,Ningbo
$0.0210000-99999Piece/Pieces
$0.01≥100000Piece/Pieces
marque: YB
Place Of Origin: China
Species: Permanent
Composition: Rare Earth Magnet, Ferrite Magnet, Neodymium Magnet, Plastic Magnet, Ndfeb Magnet, Alnico Magnet, Rubber Magnet
Shape: Ball, Coil, Block, Cup Shape, Strip, Stick, Bar, Pot / Cup Shape, Sheet
Application: Industrial Magnet
Tolerance: ±1%
Processing Service: Bending, Welding, Decoiling, Cutting, Punching, Moulding
Product Name: Ceramic Ferrite Magnet 30mm
Material Grade: Y10T,Y25,Y30,Y30BH,Y35
Type: Permanent
Working Temperature: 80-250℃
Color: Black
Quality Certificates: ISO9001
Certificates: CE,ROHS,MSDS
Delivery Time: 7-15 working days
Détails d'emballage: Carton Packge puis emballé dans des palettes
productivité: 30000000pcs per month
transport: Ocean,Land,Air,Express,Others
Lieu d'origine: Chine
Soutenir: 30000000pcs per month
Certificats : ISO9001
Code SH: 8505190090
Hafen: Guangzhou,Shenzhen,Ningbo
Type de paiement: T/T,Others
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,DDP,DDU,Express Delivery
Qu'est-ce que les aimants de ferrite baryum?
Les aimants de ferrite de baryum, également appelés aimants en céramique ou aimants en ferrite, sont un type d'aimant permanent fabriqué à partir d'un composé de baryum et d'oxyde de fer. Ils sont classés comme aimants en céramique car ils sont produits par un processus similaire à celui utilisé pour fabriquer des matériaux en céramique.
Les aimants de ferrite de baryum ont une forte résistance à la démagnétisation et peuvent conserver leurs propriétés magnétiques même dans des environnements à haute température. Ils sont relativement peu coûteux à produire et ont un large éventail d'applications. Ces aimants sont couramment utilisés dans diverses industries, notamment l'électronique, l'automobile, l'aérospatiale et le médical.
Certaines applications courantes des aimants de ferrite barium comprennent:
1. Enceintes et écouteurs: Ils sont utilisés dans les haut-parleurs et les écouteurs pour convertir l'énergie électrique en ondes sonores.
2. Motors et générateurs électriques: les aimants de ferrite de baryum sont utilisés dans divers types de moteurs et de générateurs, y compris ceux trouvés dans les appareils, les outils électriques et les systèmes automobiles.
3. Séparateurs magnétiques: ils sont utilisés dans les séparateurs magnétiques pour éliminer les matériaux ferreux indésirables d'un mélange.
4. Imagerie par résonance magnétique (IRM): Les aimants de ferrite barium sont utilisés dans les machines IRM pour générer un champ magnétique fort à des fins d'imagerie.
5. Thérapie magnétique: Certains dispositifs médicaux utilisent des aimants de ferrite de baryum à des fins thérapeutiques, telles que le soulagement de la douleur et la stimulation musculaire.
Dans l'ensemble, les aimants en ferrite de baryum sont polyvalents, durables et largement utilisés pour leurs propriétés magnétiques dans diverses applications industrielles et technologiques.
La production d'aimants de ferrite barium?
Les aimants de ferrite de baryum, également appelés aimants en céramique ou aimants ferrite, sont un type d'aimant permanent fabriqué à partir d'une combinaison de baryum et d'oxyde de fer. Ces aimants sont largement utilisés dans diverses applications telles que les moteurs, les haut-parleurs, les séparateurs magnétiques et les machines d'imagerie par résonance magnétique (IRM).
Le processus de production des aimants en ferrite barium implique plusieurs étapes:
1. Préparation des matières premières: Les ingrédients clés des aimants de ferrite de baryum sont le carbonate de baryum (BACO3) et l'oxyde de fer (Fe2O3). Ces matériaux sont soigneusement sélectionnés et mesurés pour assurer les propriétés magnétiques souhaitées.
2. Mélange: les poudres de carbonate de baryum et d'oxyde de fer sont mélangées dans un rapport spécifique. D'autres additifs tels que les liants et les agents de fluxage peuvent également être ajoutés pour améliorer les propriétés et la transformation de l'aimant.
3. Grincer: Le mélange est ensuite mis à la terre en une poudre fine à l'aide de broyeurs à boulets ou d'autres équipements de broyage. Cette étape aide à réaliser une distribution homogène et cohérente de la taille des particules.
4. Formation: Le mélange en poudre est pressé dans la forme souhaitée à l'aide d'une presse hydraulique ou d'un processus d'extrusion. Le pressage est effectué sous haute pression pour compacter la poudre et éliminer les vides d'air.
5. frittage: les aimants formés sont ensuite frittés dans une fournaise à haute température. Le frittage implique le chauffage des aimants à des températures au-dessus de leur point de fusion mais sous le point de fusion du composé de ferrite baryum. Ce processus aide à fusionner les particules ensemble et à créer un aimant solide avec des propriétés magnétiques améliorées.
6. Usinage et finition: Après le frittage, les aimants sont usinés pour atteindre les dimensions et la forme finales. Diverses techniques de coupe, de broyage et de polissage peuvent être utilisées pour obtenir la finition de surface souhaitée.
7. Magnetisation: les aimants sont ensuite magnétisés en les soumettant à un champ magnétique fort. Ce processus aligne les domaines magnétiques dans le matériau, le rendant magnétique.
8. Contrôle de la qualité: Tout au long du processus de production, des mesures de contrôle de la qualité sont mises en œuvre pour garantir que les aimants répondent aux spécifications requises. Cela comprend le test des propriétés magnétiques, telles que la résistance au champ magnétique et la coercivité, ainsi que la vérification des défauts ou des imperfections.
Dans l'ensemble, la production d'aimants de ferrite de baryum implique une combinaison de réactions chimiques, de traitement de la poudre, de traitement à haute température et d'usinage de précision pour obtenir les propriétés magnétiques souhaitées et le produit final.
Enseigner l'aimant de ferrite,
Aimant néodyme fritté,
Rotor aimant de ferrite anisotrope