Aimant à anneau permanent de haute qualité pour le compteur d'eau

Mn-Zn Maget de ferrite douce: les aimants de ferrite mous MN-ZN sont en ferrite manganèse-zinc et sont utilisés dans diverses applications telles que les transformateurs, les inductances et les étouffages. Ils ont une perméabilité élevée et une faible coercivité, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans des applications à haute fréquence.

Ferrite gyromagnétique: La ferrite gyromagnétique est un type de ferrite qui présente un effet gyromagnétique, ce qui signifie qu'il peut faire pivoter le plan de polarisation des ondes électromagnétiques qui le traversent. Cette propriété le rend utile dans diverses applications telles que les filtres à micro-ondes, les circulateurs et les isolateurs. Il est composé de matériaux tels que le grenat de fer Yttrium (YIG) et est utilisé dans des applications à haute fréquence.

Les carreaux magnétiques humides sont un type de matériau magnétique qui est largement utilisé dans diverses applications telles que les moteurs, les capteurs et les séparateurs magnétiques. Les principaux matériaux utilisés dans la production de carreaux magnétiques humides sont l'oxyde de fer, la ferrite de baryum et la ferrite de strontium. Ces matériaux sont mélangés avec un liant et de l'eau pour former une suspension.

Le processus de production des carreaux magnétiques humides implique plusieurs étapes, notamment:

1. Mélange: l'oxyde de fer, la ferrite de baryum et la ferrite du strontium sont mélangés avec un liant et de l'eau dans un moulin à boule pour former une suspension.

2. Formation: La suspension est ensuite versée dans un moule et laissé sécher. Le moule est ensuite retiré et les carreaux magnétiques humides formés sont placés dans un four pour guérir.

3. Grincer: les carreaux magnétiques humides durcis sont ensuite broyés à la taille et à la forme souhaitées à l'aide d'une roue en diamant.

4. Revêtement: Les carreaux magnétiques humides sont recouverts d'une couche protectrice pour éviter la corrosion et améliorer leurs performances.

5. magnétisation: les carreaux magnétiques humides sont ensuite magnétisés à l'aide d'un champ magnétique fort.

6. Contrôle de la qualité: les carreaux magnétiques humides finis sont inspectés pour les défauts et testés pour leurs propriétés magnétiques.

En conclusion, le processus de production des carreaux magnétiques humides implique le mélange des matériaux principaux, la formation, le broyage, le revêtement, la magnétisation et le contrôle de la qualité. Les carreaux magnétiques humides résultants sont très efficaces dans diverses applications en raison de leurs propriétés magnétiques fortes.