Type de paiement:T/T,Others
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,DDU,DDP,Express Delivery
transport:Ocean,Land,Air,Express,Others
Hafen:Guangzhou,Shenzhen,Ningbo
$0.310000-99999Piece/Pieces
$0.13≥100000Piece/Pieces
Modèle: 12*18mm
marque: YB
Lieu D'origine: Chine
Espèce: Permanent
Composition: Aimant de terres rares, Aimant en ferrite, Aimant en néodyme, Aimant en plastique, Aimant NdFeB, Aimant AlNiCo, Aimant en caoutchouc
Forme: Feuille, Forme de pot / tasse, Bar, Coller, Déshabiller, Forme de la coupe, Bloquer, Bobine, BALLE
Application: Aimant industriel
Tolérance: ± 1%
Service De Traitement: Pliant, Soudage, Décollage, Coupe, Perforation, Moulage
Product Name: Sealed pump magnet
Material Grade: Y30,Y30BH
Color: Original color
Brand: YB
Working Temperature: 80-250℃
Quality Certificates: ISO9001
Certificates: CE,ROHS,MSDS
Delivery: 7-15 days
Détails d'emballage: paquet de carton et emballé dans des palettes
productivité: 3000000pcs per month
transport: Ocean,Land,Air,Express,Others
Lieu d'origine: Chine
Soutenir: 3000000pcs per month
Certificats : ISO9001
Code SH: 8505190090
Hafen: Guangzhou,Shenzhen,Ningbo
Type de paiement: T/T,Others
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,DDU,DDP,Express Delivery
Qu'est-ce que le rotor de l'aimant de ferrite?
Un rotor aimant en ferrite est un type de rotor utilisé dans les moteurs électriques, les générateurs et autres dispositifs électromagnétiques. Il est composé d'une série d' aimants de ferrite anisotrope fabriqués à partir d'un type de matériau en céramique appelé ferrite. Ces aimants sont disposés dans un motif spécifique autour du rotor, ce qui crée un champ magnétique lorsque le rotor tourne. Les rotors des aimant de ferrite sont connus pour leur force magnétique élevée, leur faible coût et leur durabilité, ce qui en fait un choix populaire pour une variété d'applications industrielles et grand public.
Le processus de production pour le rotor de l'aimant de ferrite
La première étape consiste à préparer les matières premières, qui comprennent la poudre de ferrite, le liant et d'autres additifs. Les matières premières sont ensuite mélangées dans un rapport spécifique pour former un mélange homogène. Le processus de mélange est essentiel pour s'assurer que le produit final a les propriétés magnétiques souhaitées. Le mélange est ensuite pressé dans une forme spécifique à l'aide d'une presse hydraulique. Le processus de pressage aide à compacter le mélange et à retirer toutes les poches d'air.
Frittage: le produit pressé est ensuite fritté dans une fournaise à haute température. Ce processus aide à fusionner les particules ensemble et à créer une structure solide.
Usinage: Le produit fritté est ensuite usiné à la forme et à la taille souhaitées. Cette étape est essentielle pour s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises.
La dernière étape consiste à magnétiser le produit à l'aide d'une machine de magnétisation. Ce processus aligne les domaines magnétiques dans le matériau et crée un champ magnétique.
Le produit fini est ensuite inspecté pour la qualité et emballé pour l'expédition.
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Le grade de matériau pour le rotor de l'aimant de ferrite